Zet de te lassen onderdelen vast
Bevestig de PE-RT-buizen en onderdelen die moeten worden gelast op de klemmen van het lasapparaat. Na het bevestigen moeten de hartlijnen van de buizen en componenten zich op hetzelfde horizontale vlak bevinden, waarbij de buiswanden elkaar overlappen om hoogte- of laterale uitlijning te voorkomen.
Frees de PE-RT-buisuiteinden
Veeg vóór het frezen de binnen- en buitenkant van het buisuiteinde binnen een straal van 100 mm af met een schone katoenen doek. Bevestig vervolgens de frees en druk op het bewegende deel om het buisuiteinde te frezen. Hierbij zijn twee punten van belang: laat eerst de kracht langzaam los voordat u stopt om een glad buisuiteinde te garanderen (bij plotseling vrijkomen van de kracht ontstaat er een groef in het buisuiteinde); ten tweede, voorkom secundaire vervuiling van het buisuiteinde vóór het verwarmen.
Kontfusie
Voordat de verwarmingsplaat de stootvoegoppervlakken smelt, moet u de uitlijning opnieuw controleren. Als er zichtbare openingen of verkeerde uitlijningen zijn, corrigeer deze dan door de spanmoeren aan te passen, enz. Verwarm eerst de verwarmingsplaat van de hete-melt-stomplasmachine voor tot 210-220 graden. Smelt vervolgens het eindvlak van de PE-RT-buis. De smelttijd is doorgaans wanddikte x 10 seconden. Het is belangrijk op te merken dat de temperatuurmeting op de verwarmingsplaat slechts een referentie is; deze kan afwijken van de werkelijke waarde als gevolg van de omgevingstemperatuur en de kwaliteit van de verwarmingsplaat zelf. Het behalen van de ontwerpeisen voor hotmeltlassen hangt vooral af van het smelten en krullen van de buisuiteinden. De kruldikte mag niet minder zijn dan 1/10 van de buiswanddikte. Er wordt alleen aan de norm voldaan als beide uiteinden volledig met elkaar zijn versmolten.
Lassen van gezichten
Nadat beide hete-smeltvlakken (PE-RT pijp naar PE-RT pijp of PE-RT pijp naar PE-RT fitting) aan de lasvereisten hebben voldaan, verwijdert u snel de verwarmingsplaat en oefent u kracht uit om de uiteinden aan elkaar te smelten. Vergrendel onmiddellijk na het uitoefenen van kracht het vergrendelingsmechanisme om een constante stootdruk op het gewricht te behouden totdat de gewrichtstemperatuur daalt tot de omgevingstemperatuur. Laat vervolgens de druk ontsnappen en verwijder het bevestigingsapparaat. Zorg er tijdens dit koelproces voor dat de buis niet wordt bewogen en dat er geen externe kracht op de buis wordt uitgeoefend.
Na het repareren van de machine,
inspecteer het uiterlijk van de gesmolten verbinding. De omtrekshoogte en -breedte van de smeltverbinding moeten uniform en esthetisch aantrekkelijk zijn, waarbij een hoogte van 2-4 mm en een breedte van 4-8 mm acceptabel zijn.